正旭高溫?zé)岜弥﹄婂儚S改造解決方案

     在電鍍廠加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要保持50°C~80°C的熱水，而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價格為斷上漲，使用油、煤等加熱設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高昂，造成了能源損耗，而且直接污染了環(huán)境。在全世界節(jié)能減排的氛圍下，我國政策也開始傾斜，減少生活過程中的動力能源消耗，問題迫在眉睫。正旭新能源設(shè)備科技有限公司研發(fā)的高溫?zé)岜脵C(jī)組很多的解決了能源損耗的問題。






      目前不少電鍍廠已經(jīng)開始使用高溫?zé)岜脵C(jī)組替代鍋爐、電等加熱設(shè)備，高溫?zé)岜脵C(jī)組在電鍍行業(yè)的普及已是一個必然的趨勢。而電鍍特種熱泵安裝技術(shù)是一種非常強(qiáng)的電鍍設(shè)備，如安裝不良，造成機(jī)組不穩(wěn)定，售后成本高！ 


     正旭特種熱泵作為空氣能熱泵行業(yè)領(lǐng)軍品牌和特種熱泵制造應(yīng)用專家，在電鍍行業(yè)應(yīng)用中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，給大家總結(jié)電鍍特種熱泵安裝需要注意以下幾點(diǎn)：


     1.首先在方案設(shè)計(jì)前對電鍍工藝進(jìn)行充分詳細(xì)的了解，沒有對電鍍熱泵合理的選型，比如直接加熱式，間接加熱式。


     2.沒有正確考慮機(jī)組的擺放位置，導(dǎo)致機(jī)組的酸堿腐蝕問題，及銅管過長，壓縮機(jī)回油慢，負(fù)荷過大，壓縮機(jī)壽命短問題。


     3.沒有合理的配置機(jī)組的型號，導(dǎo)致機(jī)組工作時間長、負(fù)荷大、不節(jié)能或冬天達(dá)不到鍍液要求。


     4.換熱器的固定安裝不良，導(dǎo)致被電穿、擊穿的問題及換熱器材質(zhì)的選型不對，導(dǎo)致?lián)Q熱器腐蝕問題。


     5.采用直熱機(jī)組進(jìn)行銅管走冷媒胡亂串聯(lián)比較小的藥水槽，導(dǎo)致銅配件接頭多，易腐蝕，故障率高，溫度不精確，機(jī)組工作時間長。


     6.沒有做備用系統(tǒng)，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，售后不及時，導(dǎo)致直接生產(chǎn)癱瘓停產(chǎn)。